С помощью такого технологического процесса сортовой либо листовой металл разделяют на части, вырезают заготовки либо производят детали. Резкой металла получают изделия нужных размеров и форм, готовят детали нестандартных размеров, реализовывают принцип безотходности на производстве. Металл режут при помощи специального оборудования, инструментов и специальных технологий.
Газокислородная резка
Используется для раскроя сплавов, толщина которых составляет 0.5 – 6 см. Металл нагревается и плавится под воздействием тепла, выделенного в результате окислительной реакции. Полоска металла выгорает под узким пучком пламени, направленным на поверхность, потоки газа удаляют продукты, оставшиеся от сгорания.
Подготовка и выполнение резки осуществляются таким образом:
- поверхность тщательно зачищается от масляных и жирных пятен, ржавчины;
- с обратной стороны разрезаемого металла должно оставаться не менее пяти – десяти сантиметров свободного пространства, в который выходит газовая струя;
- резак от вертикали отклоняется не более, чем на пять градусов, чтобы факел не искажался, точность резки не снижалась, поверхность сохраняла качество.
Такой способ позволяет разрезать металл большой толщины, выполнить многоступенчатую резку, разрезать заготовку по определенной глубине. Операция высокопроизводительная, отличается низкой себестоимостью, является незаменимой для мест, доступ к которым затруднен.
Мастер должен иметь соответствующий опыт, обеспечивать пожаро- и взывобезопасность при работе. Точность раскроя получается не всегда, требуется дополнительная обработка, от температурного воздействия металл может деформироваться.
Лазерная резка
Таким способом часто пользуются в различных промышленных отраслях. Лазер, благодаря точности реза и возможности сложноконтурного кроя сегодня считается лучшим альтернативным решением для механического способа обработки, облегчает и упрощает производственные процессы.
Сфокусированный лазер помогает создавать различные детали с острыми угловыми участками. Процесс резки происходит бесконтактно, благодаря этому можно резать листовой материал.
Из достоинств такого способа можно выделить точность разреза и полное отсутствие нагрева металла, простоту в управлении по созданию сложных деталей, отменное качество, отсутствие деформации и механических воздействий, полная автоматизация процесса.
Несмотря на все достоинства, толстый металл лазером не разрезать, себестоимость работ довольно высокая, большинство параметров зависят от типа лазерного луча, отсутствие постоянной скорости в производстве. Кроме того, лазер плохо режет алюминиевые заготовки и изделия с присутствующим в них сплавом, а также – нержавеющий металл. Объясняется это отражающими способностями этих материалов.
Воздушноплазменная резка на станках с ЧПУ
Это оборудование является незаменимым на промышленных предприятиях, потому что с его помощью выполняют сложные раскрои металла максимально точно и с высоким производительным уровнем.
Эксплуатационные достоинства станка с ЧПУ следующие:
- участие человека в техническом процессе минимально. Оператор задает необходимую программу по обработке заготовок, остальное станок выполняет автоматически;
- любая операция выполняется с максимальной точностью. С момента пуска станок четко выполняет работу, раскраивая металл на сложные заготовки;
- станок потребляет мало электроэнергии, не нуждается в больших финансовых вложениях. Все, что требуется для осуществления резки – установка, воздушная струя и резак. Раскрой осуществляется высокотемпературной дугой;
- процесс проходит с высокой производительностью, аналогичной скоростью раскроя не обладает ни одно устройство;
- станок удобен в эксплуатации, прост в обслуживании.
Воздушноплазменная резка при помощи инверторного аппарата
Устройство отличается компактными размерами, потребляет мало энергии, режет черные и цветные металлы. С помощью электроразрядов создается смесь, превращаемая в плазму с максимальным температурным режимом от 6000 до 7000 градусов.
Из преимуществ выделяют:
- высокоэффективное нагревание металла, чего нет в газовом сварочном аппарате;
- работает с любым видом металла;
- отличается небольшими размерами, надежностью и максимальной простотой применения;
- аппарат считается многофункциональным, кроме металла, режет и другие материалы.
Такие инверторные аппараты получили широкое распространение, стоят относительно недорого и позволяют резать металл даже в бытовых условиях. Рынок плазменных резаков не так насыщен, здесь можно купить большинство основных устройств, включая компрессор, который необходим для нагнетания воздуха.