Фрезерование с ЧПУ-это процесс, в котором используются управляемые компьютером и вращающиеся многоточечные режущие инструменты для постепенного удаления материала из заготовки и производства деталей или изделий, разработанных в соответствии с одним проектом. Этот процесс подходит для обработки различных материалов, таких как металл, пластик, стекло и дерево, а также для производства различных нестандартных деталей и изделий.
Услуги прецизионной обработки с ЧПУ предлагают широкий спектр функций, включая механические, химические, электрические и тепловые процессы. Фрезерование с ЧПУ это процесс механической обработки наряду с сверлением, токарной обработкой и различными другими процессами механической обработки, что означает удаление материала из деталей механическими средствами, такими как роль режущего инструмента для фрезерных станков. В данной статье основное внимание уделяется процессу фрезерования с ЧПУ,излагаются основные знания этого процесса, а также компоненты и инструменты фрезерного станка с ЧПУ. Кроме того, в данной статье рассматриваются различные операции фрезерования и приводится альтернатива процессу фрезерования с ЧПУ.
Определение фрезерования
Что такое фрезерование? Это тип обработки, при котором фреза используется для обработки заготовки, обычно на подвижной рабочей поверхности, хотя некоторые фрезерные станки также имеют подвижную фрезу. Фрезерование первоначально было ручной задачей,выполняемой людьми, но теперь большая часть фрезерования выполняется фрезерным станком с ЧПУ, который использует компьютер для управления процессом фрезерования. Фрезерование с ЧПУ обеспечивает большую точность, точность и производительность, но все еще существуют ситуации, когда ручное фрезерование может быть полезно. Ручное фрезерование требует больших технических навыков и опыта для обеспечения более короткого рабочего времени. Это также имеет дополнительное преимущество в том, что ручные фрезы дешевле, и пользователям не нужно беспокоиться о программировании станка.
Обзор процесса фрезерования с ЧПУ
Как и в большинстве традиционных процессов обработки с ЧПУ, процессы фрезерования с ЧПУ используют компьютерное управление для управления станком, который режет и формирует заготовку. Кроме того, этот процесс следует тем же основным производственным этапам, что и все процессы механической обработки с ЧПУ, включая:
Выполнение фрезерных операций
Процесс фрезерования с ЧПУ начинается с создания 2D или 3D модели детали в САПР. Завершенный проект затем экспортируется в совместимый с ЧПУ формат файла и преобразуется программным обеспечением CAM в программу станка с ЧПУ, которая обнаруживает движение станка и движение инструмента на заготовке. Прежде чем оператор запускает программу ЧПУ, он подготавливает фрезерный станок с ЧПУ, соединяя заготовку с рабочей поверхностью станка (например, столом) или зажимным устройством (например, тисками) и соединяя фрезерный инструмент со шпинделем станка. В процессе фрезерования с ЧПУ используются горизонтальные или вертикальные станки с ЧПУ.Фрезерные станки имеют многоточечные (например, многозубые) режущие инструменты, которые поддерживают и вращают, такие как фрезы и сверла, которые фрезеруются в соответствии со спецификациями и требованиями. Когда станок готов, оператор запускает программу через интерфейс станка, побуждая станок выполнять фрезерные операции.
После запуска процесса фрезерования с ЧПУ станок начинает вращать режущий инструмент со скоростью до 1000 оборотов в минуту. В зависимости от типа используемого фрезерного станка и требований применения фрезерования, когда инструмент врезается в заготовку, станок выполняет одну из следующих операций для выполнения необходимой резки заготовки:
- Медленно вставьте заготовку в неподвижный вращающийся инструмент.
- Переместите инструмент над неподвижной заготовкой
- Переместите инструмент и заготовку относительно друг друга.
В отличие от ручного фрезерования, при фрезеровании с ЧПУ станок обычно подает движущиеся детали с вращением режущего инструмента, а не против него. Операция фрезерования в соответствии с этой конвенцией называется процессом подъема фрезерования, а противоположная операция называется нормальным процессом фрезерования.
Как правило, фрезерование лучше всего подходит в качестве вспомогательного или чистового процесса для обрабатываемой детали,используемого для определения или создания элементов детали, таких как отверстия, канавки и резьбы. Однако этот процесс также используется для формирования заготовки материала от начала до конца. В обоих случаях процесс фрезерования постепенно удаляет материал, чтобы сформировать нужную форму и форму детали. Сначала инструмент отрезает от заготовки небольшие кусочки, например стружку, чтобы она имела приблизительную форму и очертания. Затем заготовка фрезеруется для получения точных характеристик и спецификаций детали с более высокой точностью и более высокой точностью. Как правило, готовые детали необходимо подвергать механической обработке несколько раз, чтобы достичь требуемой точности и допусков. Для геометрически сложных деталей,
После завершения операции фрезерования и изготовления детали в соответствии с индивидуально разработанными техническими условиями фрезерованная деталь переходит на стадии финишной и постобработки.